Présentation du produit
La machine de formage à trois couches est un-système de formage à froid qui intègre trois unités de formage indépendantes sur une seule pièce d'équipement, permettant la production simultanée-ou une commutation rapide entre la production-de profilés métalliques présentant trois sections transversales-, hauteurs d'onde ou largeurs distinctes. Par rapport à la configuration de trois lignes de production distinctes, ce modèle de machine permet d'économiser environ 50 % sur l'espace au sol de l'usine et sur l'investissement en équipement ; en outre, il réduit considérablement les temps de changement, ce qui le rend particulièrement bien-adapté aux entreprises impliquées dans le traitement de composants de structure en acier et de panneaux décoratifs qui nécessitent des capacités de production multi-variétés et en petits lots-.
Caractéristiques
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Paramètre |
Détails |
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Compatibilité des matériaux |
Bobines PPGI/GI/Aluzinc 0,3-0,8 mm |
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Vitesse de production |
15-20 m/min par couche |
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Configuration de l'alimentation |
Moteur principal 11 KW + 4 KW pompe hydraulique |
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Système de contrôle |
API avec interface à écran tactile |
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Stations de formage |
16 lignes par couche avec alignement précis |
Caractéristiques
Capacité de triple sortie
La machine de formage de rouleaux à trois couches peut produire simultanément trois profils de feuilles distincts (par exemple, des tuiles, des panneaux trapézoïdaux et des descentes pluviales) sans avoir besoin de reconfiguration-un processus qui peut être complété en 5 minutes.
Ingénierie de précision
Les rouleaux de formage sont fabriqués à partir d'acier à roulement GCr15, traité thermiquement-pour une dureté de HRC58-62, et présentent une finition de surface polie miroir-(Ra inférieur ou égal à 0,2 μm) pour garantir que les panneaux finis restent exempts de rayures et d'indentations.
Contrôle intelligent
Le système PLC dispose de capacités de mesure automatique de longueur et de compensation d'erreur dynamique ; il corrige automatiquement les longueurs de coupe pour garantir une cohérence élevée des lots, éliminant ainsi le besoin d'un étalonnage manuel fréquent.
Robuste et durable
Le châssis de la machine est construit en acier profilé 350H-soudé et trempé, avec des plaques d'acier de couche intermédiaire mesurant 16 mm d'épaisseur. Le poids total de la machine est environ 25 % plus lourd que celui des produits comparables, ce qui garantit qu'elle reste exempte de déformation même en cas de fonctionnement prolongé et à forte charge.
Scénarios d'application
La machine de formage de rouleaux à trois couches est largement utilisée dans :
Construction-à grande échelle
Idéal pour les complexes industriels et les développements commerciaux nécessitant diverses solutions de toiture.
01
Développements résidentiels
Parfait pour les projets résidentiels nécessitant plusieurs styles de toit au cours de différentes phases de construction.
02
Projets d'infrastructures
Convient aux stades, aéroports et centres de transport ayant des exigences de toiture complexes.
03
Opérations de secours en cas de catastrophe
La capacité de production rapide soutient les initiatives de construction d’abris d’urgence.
04
Fabrication d'exportation
Répond aux normes de qualité internationales pour les marchés mondiaux de la construction.
05
Services d'emballage
Démontage modulaire
Les trois unités de formage, le châssis de la machine et les sections de déroulement/mise à niveau sont emballés séparément (avec des composants individuels pesant moins ou égal à 2 tonnes) pour faciliter le chargement, le déchargement et l'expédition en conteneur.
Protection contre la rouille et les chocs
Les surfaces usinées sont recouvertes d'huile antirouille-et les composants de précision sont enveloppés dans un film résistant à l'humidité- ; l'intérieur des caisses est sécurisé à l'aide de sacs remplis d'air ou de panneaux de mousse pour empêcher tout mouvement.
Exporter-Mise en caisse
Des caisses en bois massif fumigé-(avec des plinthes d'une épaisseur supérieure ou égale à 18 mm) sont utilisées pour l'emballage ; les composants surdimensionnés sont expédiés nus, recouverts de bâches imperméables.
Documentation incluse
L'armoire électrique, les pièces de rechange, les manuels d'utilisation, les rapports d'inspection et autres documents sont expédiés en même temps que la machine, accompagnés d'une liste de colisage détaillée et de schémas de levage/gréage.
Pourquoi choisir notre machine de formage de rouleaux à trois couches
Structure de carrosserie ultra-rigide-Aucune déformation même en cas de fonctionnement simultané sur plusieurs lignes- :L'intégrité structurelle du corps de la machine a été optimisée grâce à des simulations rigoureuses d'analyse par éléments finis (FEA). Même lorsque les trois couches de traitement fonctionnent à pleine capacité, la déformation élastique maximale reste contrôlée à moins de 0,1 mm, garantissant ainsi une interférence mutuelle nulle et une précision élevée et constante.
Laser-Centrage guidé-Précision d'alimentation parfaite :Chaque port d'entrée de matériau est livré en standard avec un guide de centrage laser et une échelle de précision. Cela fournit aux opérateurs un guidage visuel clair-éliminant le besoin de deviner-et garantit sans effort que la bande d'acier reste parfaitement centrée.
-Entraînement indépendant à trois axes-Planification de production flexible :Les trois unités de traitement sont entraînées par des moteurs indépendants à fréquence variable-. Cette configuration prend en charge à la fois une production synchronisée à haute-efficacité sur les trois couches (lorsqu'elle est associée à un dérouleur à haute-tension) et un fonctionnement indépendant des couches individuelles, offrant une plus grande liberté et flexibilité dans la planification de la production.
FAQ
Q1 : Quelle formation est nécessaire pour faire fonctionner cette machine de formage de rouleaux à trois couches ?
R : Grâce à notre système de contrôle PLC intuitif, la plupart des opérateurs peuvent maîtriser les opérations de base en 1-2 jours de formation sur site.
Q2 : Quel est le délai de livraison typique pour cet équipement ?
R : Les machines standard sont livrées dans un délai de 25 à 30 jours, tandis que les configurations personnalisées peuvent prendre 35 à 45 jours, production et tests compris.
Q3 : Quelle est la période de garantie pour cette machine ?
R : Nous offrons une garantie de 12 -mois avec une assistance technique à vie. Pendant la période de garantie, nous remplaçons gratuitement tous les composants non-endommagés par l'homme.
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